L’
empresa es dedica a la compra, transformació i comercialització
de plàstic recuperat.
L’ empresa, duu a terme dues activitats diferenciades:
- Gestió de residus.
- Transformació de materials plàstics.
Per a l'activitat principal, l’ empresa utilitza com a matèria
primera residus generats principalment en plantes de fabricació
de materials plàstics; i com a matèria primera de l’ activitat
secundària rebujos procedents d'indústries de fabricació
de peces per a la injecció termoplàstica.
PROCÉS:
Quan la matèria primera arriba a CORTPLAST, S.L., es fa una selecció
i separació manual; la separació es fa en funció
del tipus del material plàstic i del procés al qual s’ha
de sotmetre.
Aquest
procés pot ser únicament de trituració, de transformació
del material per extrusió o de transformació per extrusió
i canvi de color, sempre en funció dels requeriments del client.
El procés de trituració del material plàstic, com
a únic tractament, es realitza quan així ho demana el
client, el qual el recull un cop triturat i se l’emporta a la seva pròpia
planta.
La transformació del plàstic per extrusió comprèn
una primera fase de trituració del material en un molí
triturador. Aquest procés, pot ser precedit en cas necessari,
per una etapa de tall de les peces per a la reducció de la seva
mida amb la serra, i transport pneumàtic del material triturat
fins els sitges. Els fragments tenen una mida que oscil·la entre
1mm. i 3mm.
El producte triturat s’emmagatzema en big-bags, per a ser posteriorment
transportat.
La segona fase és la de transformació o granejat. S’introdueix
el material triturat en una sitja mescladora, connectada directament
amb la màquina extrusionadora, on s’efectua l’extrusió
del material, refrigeració en bany d’aigua, assecat per aire
i tall, finalment s’emmagatzema la “granza” obtinguda en les sitges.
A continuació s’efectua l’ ensacament. La “granza” obtinguda
està constituïda per cilindres d’uns 4mm. de llargada per
2mm. de diàmetre.
Quan s’ha de fer el canvi de color del material plàstic triturat
amb el colorant, aquest s’efectua en la tremuja d’alimentació
mescladora de la màquina extrusionadora, prèvia homogenïalització
de la barreja en un bombo mesclador. Generalment es posa un 2% de pes
de colorant o Master-Bach.
En les màquines extrusionadoras té lloc un procés
d’escalfament previ, abans de la seva posada en funcionament, mitjançant
resistències, fent que el plàstic es fongui en el seu
interior, sortint el material plastificat de la màquina.
Un cop regenerats els materials termoplàstics en forma de “granza”,
aquests s’utilitzen com a matèria prima en indústries
d’injecció.
